Vistas:260 Autor:wendy Hora de publicación: 2023-07-04 Origen:Sitio
Década de 1970.Ahora tenemos las primeras aplicaciones comerciales de cristales líquidos después de casi 100 años.Hoffman-LaRoche solicitó una patente en Suiza en 1970 para el fenómeno del cristal líquido conocido como efecto de campo nemático retorcido (TN).A continuación, la empresa concedió una licencia de tecnología a la empresa suiza Brown, Boveri & Cie (BBC), que creó pantallas TN para relojes y otros productos.
Sharp Corporation comenzó a utilizar paneles LCD en calculadoras en 1973. La empresa rápidamente siguió el ejemplo de la BBC y comenzó a producir en masa relojes TN LCD en 1975.
Década de 1980.A los relojes les siguieron los televisores (TV), y Japón desarrolló los primeros televisores LCD en color como televisores portátiles.El primer televisor LCD fue presentado en 1982 por Seiko Epson en forma de Epson TV Watch, un reloj de pulsera que tenía un pequeño televisor LCD de matriz activa.
El negocio de las pantallas LCD se lanzó oficialmente en Japón con el anuncio de Sharp de una pantalla LCD TFT de 14 pulgadas, de matriz activa, a todo color y con movimiento completo apenas unos años más tarde, en 1988. Esta industria creó pantallas LCD de gran tamaño, incluidas Televisores LCD más grandes y monitores de computadora TFT.
Década de 1990.En la industria LCD, la década de 1990 dio paso a una aceleración de la tecnología.Los investigadores e inventores lograron numerosos avances que aumentaron el contraste y los ángulos de visión y al mismo tiempo redujeron los gastos.
Años 2000.Los CRT de larga data fueron eclipsados por la tecnología LCD después de más de 30 años de rivalidad.En particular, los televisores LCD podrían presentar una calidad de imagen superior a la de los televisores CRT en 2007. Así, por primera vez en la historia, las ventas de televisores LCD fueron superiores a las ventas de televisores CRT a nivel mundial en el cuarto trimestre de 2007.
Repasemos ahora rápidamente el funcionamiento de la tecnología.Básicamente, el cristal LCD sirve sólo como una válvula de luz que puede dejar entrar la luz o detenerla.Aquí hay un resumen de nuestra publicación sobre 'La anatomía de las pantallas LCD', que entra en más detalles:
Esta sencilla operación la lleva a cabo el fluido de cristal líquido, que es un fluido que gira de manera constante y natural entre dos piezas de vidrio.Cuando se combina con polarizadores delanteros y traseros, esta rotación permite que la luz pase a través del vidrio sin obstáculos o se bloquee.Cuando se aplica voltaje al fluido LC, deteniendo la rotación de la luz, se altera la condición de bloqueo de la luz.
Echemos un vistazo al panorama de las pantallas LCD en el futuro cercano para resumir.La fabricación de carrete a carrete, las pantallas flexibles y las pantallas 3D son los tres campos principales de la investigación de pantallas LCD.
Pantallas adaptables.Sin duda, ya habrás oído hablar mucho de las pantallas flexibles, que son pantallas flexibles que son esencialmente irrompibles e inastillables.
Estas exhibiciones han avanzado tanto en el desarrollo militar como comercial.Dado que las pantallas flexibles no se rompen como lo hacen las pantallas normales y son adecuadas para muchas aplicaciones de campo que necesitan una pantalla más duradera, la financiación militar tiene sentido.
Además, las pantallas flexibles tienen una amplia gama de usos industriales, incluidos elementos que pueden utilizar pantallas que envuelven objetos.
Pantallas 3D.No debería sorprender que haya trabajo en esta área dada la popularidad de la tecnología 3D.Los espectadores pueden experimentar una conciencia profunda en estas pantallas, lo que hace que la experiencia del usuario sea más realista.
Específicamente, las pantallas 3D con gafas pasivas (o sin gafas) eliminan la necesidad de sincronizarse con gafas activas más caras con obturador.Naturalmente, esto conducirá a un ahorro de costes.
Fabricación de carrete a carrete.Los procesos de fabricación actuales sólo permiten construir un panel de vidrio a la vez.Incluso con grandes eficiencias, este proceso es limitante.
Por el contrario, la fabricación de bobina a bobina permite la construcción continua de paneles de vidrio.Esto representará una reducción drástica de los costes, que se puede trasladar al cliente y permitir precios más competitivos.
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