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Vistas:300 Autor:wendy Hora de publicación: 2023-07-17 Origen:Sitio
Hoy en día, las pantallas están en todas partes.¿Aún recuerdas los televisores y monitores de ordenador de hace dos décadas?Eran enormes, corpulentos y cuadrados.¿Alguna vez te has preguntado por qué hay un contraste tan significativo entre la pantalla redonda y gruesa y la plana, delgada y liviana que tienes frente a ti?
En realidad, hace 20 años, los monitores eran pantallas CRT (tubo de rayos catódicos), que necesitaban mucho espacio para operar el componente interno.Y en este punto, la pantalla frente a ti es una Pantalla LCD (pantalla de cristal líquido).
Como ya se mencionó, LCD significa pantalla de cristal líquido.Es una tecnología de visualización revolucionaria que utiliza la propiedad óptico-eléctrica del cristal líquido.
Una sustancia en estado de cristal líquido posee tanto las propiedades del cristal líquido como las del cristal sólido.Aunque no emite luz, puede permitir que la luz viaje en una dirección determinada.Una molécula de cristal líquido girará mientras es afectada por un campo eléctrico, lo que hará que la luz que la atraviesa también gire.La clave de la tecnología de visualización es el cristal líquido, que puede actuar como un interruptor de luz.
La pantalla LCD se ha desarrollado durante décadas.Básicamente hay LCD TN, LCD STN y LCD TFT.
Twisted Nematic lo representa.Es una tecnología básica y anticuada que sólo puede mostrar blanco y negro, y se emplea en cosas pequeñas como calculadoras.
Nematic súper retorcido se conoce como STN.STN LCD puede mostrar más información ya que su cristal líquido gira en más ángulos que los TN LCD y tiene una función eléctrica única.DSTN LCD (doble capa) y CSTN LCD (color) son dos ejemplos de LCD STN actualizados.Muchos de los primeros teléfonos, computadoras portátiles y equipos para exteriores utilizaban esta pantalla LCD.
Transistor de película delgada significa TFT.Su uso en aparatos electrónicos, automóviles, maquinaria industrial y otros escenarios de visualización la convierte en la versión más reciente de la tecnología LCD.Cuando escuche la frase 'transistor', es posible que se dé cuenta de que las pantallas LCD TFT tienen circuitos integrados.Eso es cierto, y es un secreto bien guardado que las pantallas LCD TFT se benefician de tener pantallas de alta resolución a todo color.
Teniendo en cuenta que TFT LCD tiene ahora el mercado de aplicaciones más grande, vayamos un paso más allá y examinemos el proceso de producción de TFT LCD.
Las pantallas LCD TFT se pueden dividir en tres secciones simples, de abajo hacia arriba: el sistema de iluminación, el sistema de circuitos y el sistema de gestión de luz y color. Comenzando con el sistema interno de control de luz y color, el proceso de producción se extenderá a Incluye todo el módulo.
El proceso de fabricación de TFT LCD normalmente se divide en tres componentes principales: la matriz, la celda y el módulo.Los dos primeros procesos se refieren a la creación de un sistema de gestión de luz y color basado en celdas o TFT, CF (filtro de color) y LC (cristal líquido).El montaje del sistema de iluminación, circuito y celda es la fase final.
Para aumentar la producción, en esta fase realizaremos una serie de procedimientos en un vaso grande.Luego, el vaso se cortará en trozos más pequeños en el siguiente paso.
Permítanme comenzar brindándoles un recurso importante, ITO.ITO, abreviatura de óxido de indio y estaño, es una película delgada fácilmente deposicionable con propiedades de transparencia óptica y conductividad eléctrica.Como resultado, hacer circuitos sobre vidrio es una práctica común.
Analicemos ahora cómo se fabrican TFT y CF.A continuación se presenta una técnica ampliamente utilizada llamada método PR (fotorresistente).La producción de TFT servirá como demostración del enfoque de relaciones públicas en su totalidad.
Coloque ITO y material semiconductor sobre el sustrato de vidrio en el orden designado.
Recubrimiento para fotorresistente.
Limpie el fotoprotector expuesto después de una exposición parcial.
Retire el ITO y el semiconductor del circuito sin la cubierta fotorresistente.
Retire cualquier fotorresistente restante.
Con frecuencia necesitamos repetir los pasos cinco veces para construir el circuito completo.
Utilizando el enfoque PR, cree una matriz negra en el sustrato de vidrio para que sirva como límite.
Utilice el enfoque PR para recubrir individualmente los materiales rojo, verde y azul dentro de la matriz negra.
Aplique una cobertura a la capa de RGB (rojo, verde y azul).
Circuito ITO para depósito.
En esta fase juntaremos el cristal del TFT y del CF y simultáneamente llenaremos el LC.
En el lado ITO del vidrio TFT y CF, cubra una película de poliimida con la intención de limitar el camino inicial de la molécula LC.
Cree un límite LC en ambos vasos usando adhesivo.Aplique una capa más de adhesivo conductor al vidrio CF.Esto permite que las moléculas de LC se conecten al sistema de control.
Llene LC hasta el límite.
Une dos vasos y luego corta el vaso gigante en trozos de tamaño estándar.
Coloque una película polarizadora en los dos lados del vidrio inciso.
Conecte primero el sistema de circuito y la celda.
Conecte la celda al controlador IC.
Conecte el controlador IC al circuito impreso flexible (FPC).
El conjunto de la placa de circuito de impresión (PCBA) y el FPC deben estar conectados.
A continuación, configure el sistema de iluminación.
Conecte la fuente de luz, generalmente un LED o CCFL, a la placa guía de luz, que está cubierta con una película reflectora.
Coloque la película prisma sobre la fuente de luz antes de aplicar la película difusora.Estas dos películas, junto con la película reflectora, se emplean para difundir la luz puntual de una fuente de luz y aumentar la intensidad de la luz.
Conecte la fuente de luz al circuito para controlar la luz, que es un tipo diferente de PCBA.
Finalmente debemos juntar todo junto con el marco de la pantalla y realizar una prueba de envejecimiento.
